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PCB淺薄型(xing)孔無銅原因分(fen)析 時間:【2018-08-21】 共閱【3063】次 【打印】【返回

PCB制(zhi)造(zao)過(guo)程中(zhong)很(hen)容易出現淺薄(bo)型無銅問題(ti),部分客戶(hu)對此(ci)類型孔無銅的誤判如(ru)下: 

    1、錫光劑深鍍(走位)能力差而致電錫不良(liang); 

    2、PTH異常(chang),孔(kong)內未沉(chen)上銅; 

    3、鍍銅(tong)的(de)深鍍能力差。 

    在(zai)實(shi)際生產中,漸薄(bo)型孔無銅(tong)屢(lv)見不鮮(xian)。究(jiu)其(qi)原因,無外(wai)乎是(shi)導電基材上(板電一銅(tong)或(huo)沉厚(hou)銅(tong)層(ceng))存在(zai)阻(zu)礙電鍍(du)銅(tong)沉積的阻(zu)鍍(du)層(ceng)。以下就這種阻(zu)鍍(du)層(ceng)的產生及預防進行分(fen)析。 

    在板(ban)電一(yi)銅或沉厚銅的(de)(de)(de)(de)下工(gong)序線路(lu)顯影(ying)過(guo)程中(zhong),PCB板(ban)面(mian)未交聯(lian)聚(ju)合(he)的(de)(de)(de)(de)油(you)墨溶解于顯影(ying)液,含有油(you)墨高分子的(de)(de)(de)(de)顯影(ying)液經循環泵再次噴灑(sa)至PCB板(ban)面(mian)及孔內,此時如果后續的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力水(shui)(shui)(shui)洗(含水(shui)(shui)(shui)洗水(shui)(shui)(shui)質)不(bu)足以將(jiang)PCB板(ban)面(mian)及孔內含油(you)墨高分子的(de)(de)(de)(de)殘(can)(can)存物(wu)沖洗干凈(jing),PCB打(da)樣那么殘(can)(can)存的(de)(de)(de)(de)油(you)墨高分子化合(he)物(wu)就會在孔壁(bi)反粘(zhan)從而形成一(yi)層薄薄的(de)(de)(de)(de)阻(zu)鍍層,愈(yu)到孔中(zhong)央,清洗效果愈(yu)差,阻(zu)鍍層出(chu)現的(de)(de)(de)(de)機率愈(yu)大,小(xiao)孔尤甚。(顯影(ying)段的(de)(de)(de)(de)多級水(shui)(shui)(shui)洗只是一(yi)個(ge)不(bu)斷稀釋殘(can)(can)留物(wu)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程,目的(de)(de)(de)(de)是將(jiang)殘(can)(can)留物(wu)盡可能(neng)地稀釋)。 

    明白高分(fen)子反(fan)粘阻鍍(du)層(ceng)是導(dao)致孔內(nei)(nei)電銅層(ceng)漸薄的罪魁禍首后,問(wen)題的焦點就集中于保證孔內(nei)(nei)的清洗效(xiao)果以清除(chu)反(fan)粘的阻鍍(du)層(ceng)。對癥(zheng)下(xia)藥,方能治本。 

    此外,處理現實(shi)問題的前提(ti)是(shi)必需正視(shi)、尊重客(ke)戶現有的生產條件,如:線路和阻(zu)焊,干膜(mo)(mo)和濕膜(mo)(mo)共用顯影機(ji),水洗流量受環保限制等。 

    曾(ceng)有客戶(hu)寄希望于加(jia)大圖電(dian)前處(chu)理的(de)(de)微蝕(shi)量能除(chu)去孔(kong)內阻鍍(du)層,但遺(yi)憾的(de)(de)是(shi)于事(shi)無補,反(fan)倒落下微蝕(shi)過度而導致孔(kong)無銅。正確的(de)(de)解決方法應該(gai)是(shi)強化顯(xian)影干制(zhi)程的(de)(de)保養,同時圖電(dian)前處(chu)理選用除(chu)油效果優(you)良的(de)(de)酸性除(chu)油劑(ji)。 

    EC-51酸性(xing)除(chu)油(you)劑(ji)能配合客戶很好地解決此類孔(kong)銅(tong)自孔(kong)口至孔(kong)中(zhong)央逐漸(jian)減薄的(de)孔(kong)無銅(tong)現象,正確使用EC-51酸性(xing)除(chu)油(you)劑(ji)需注意以下事項: 

    1、EC-51水洗要求稍嚴(yan),要求水洗充分,因其含有(you)(you)的濕潤劑(ji)清(qing)洗不凈(jing)可能導致(zhi)銅缸(gang)和鎳缸(gang)有(you)(you)較(jiao)多的泡沫。 

    2、EC-51專為濕膜設計,使(shi)用(yong)濕膜或(huo)者黑油(you)(you)的(de)板,如果孔(kong)內(nei)鍍(du)(du)不上鎳或(huo)銅,用(yong)EC-51處(chu)理(li)后可解決(jue)。對(dui)細線距干膜應適當(dang)降低開缸量(liang),控制(zhi)EC-51含量(liang)為4%,防止過高(gao)的(de)除油(you)(you)劑含量(liang)攻擊干膜線邊導致犬齒(chi)狀鍍(du)(du)層,另外,EC-51對(dui)干膜漸薄(bo)型孔(kong)無銅效果也不錯。 

    3、冬天是此類(lei)問題(ti)的高(gao)(gao)發(fa)(fa)時(shi)段(因氣(qi)溫(wen)(wen)低,水洗(xi)性差),提高(gao)(gao)除油(you)效果的最有效辦法是升溫(wen)(wen)(升高(gao)(gao)濃度貢獻不大,還會加(jia)大水洗(xi)壓力(li)),溫(wen)(wen)度一般控制30-35度,過(guo)低的溫(wen)(wen)度不利于保證除油(you)效果;過(guo)高(gao)(gao)的溫(wen)(wen)度易發(fa)(fa)生除油(you)劑攻擊油(you)墨(mo)而(er)導(dao)致滲(shen)鍍。PCB制造在手(shou)動(dong)線(xian),還應配合手(shou)動(dong)搖擺、加(jia)裝過(guo)濾器來保證孔(kong)內(nei)藥液貫通。如客戶生產條件(jian)惡劣,EC-51的換(huan)缸周(zhou)期應縮短為15-20平方尺/升。

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